大連起重機淺談塔式起重機拆裝過程事故如何避免。
塔式起重機具有多種機型和良好的技術(shù)性能，已成為建筑施工中應(yīng)用廣的起重機械。由于塔式起重機高空作業(yè)的特點其誘發(fā)不安全因素較多，從我國近年塔式起重機的事故案例來看，主要發(fā)生在塔式起重機的裝拆過程中，其余則是因管理人員和塔式起重機司機在安全操作和日常維護(hù)方面的責(zé)任造成。現(xiàn)就塔式起重機拆裝事故誘發(fā)原因作簡單分析，供同仁參考并指正。
而發(fā)生事故較多的是拆裝時銷軸脫落，前后臂受力不平衡而引起的折臂傷人事故。其次，由于頻繁拆裝，受力變化大，塔身頂升或降落時爬爪未就位或上部結(jié)構(gòu)不平衡等原因造成的事故。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析來看，拆裝事故誘發(fā)原因主要如下：拆裝作業(yè)中事故往往是因拆裝公司的拆裝人員違規(guī)操作造成的，有的是拆裝前未能仔細(xì)檢查塔式起重機的各項性能;也有的是制定的安、拆方案未考慮拆裝時可能遇到偶然突發(fā)因素的可能性，如天氣狀況變化，供電情況變化等。、
頂升作業(yè)后，引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，旋轉(zhuǎn)起重臂，造成折臂事故。由于此時塔身與起重臂，平衡臂僅靠套架連接，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。對于短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。拆裝作業(yè)時，為圖省事方便，違反操作規(guī)程，先拆起重臂，此時平衡臂上配重未拆除，導(dǎo)致重量不平衡，發(fā)生塔式起重機折臂事故。因此塔式起重機安拆時要注意塔式起重機前后臂的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。
動臂式塔式起重機，拆裝時行走輪滑動，此時未將夾軌鉗夾緊，導(dǎo)致整機傾覆。在架設(shè)過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以及在立塔初始階級為不利，隨著塔架起升則減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力大。因此，在塔架開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進(jìn)行，并加強各主要部位的檢查和觀察，特別注意夾軌鉗的夾緊狀況。
