由于小型吊車的性質(zhì)，例如重心高，機(jī)動(dòng)性好，為了保障起重作業(yè)的安全性，要在起重作業(yè)之前設(shè)置支腳。下面大連起重配件廠家為您介紹下關(guān)于小型吊車支腿故障原因及處理辦法。

一般支腿的液壓油缸不同步是有缸體差異造成，例如：4個(gè)油缸其中有一個(gè)油缸剛換了密封圈、新的密封圈與舊的密封圈的松緊不一樣，如果不對(duì)油路中的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)整，就會(huì)造成支腿的快慢。你可以這樣做：一般每個(gè)油缸的油路中都有二個(gè)“節(jié)流閥”在油缸的兩端。（也有在閥體中的）。就像水龍頭的原理，旋緊、旋松就能調(diào)節(jié)進(jìn)出油缸的油量大小，這樣就可以調(diào)節(jié)支腿的快慢了。

1、主動(dòng)下沉現(xiàn)象在支撐期間，小吊車的左前，左后直腿出現(xiàn)主動(dòng)下沉。由于左前支腿的沉降相對(duì)較小，因此在維護(hù)之前將其忽略；拆卸并檢查了左后支腿的液壓缸，并替換了密封圈。

2、截止閥和節(jié)流閥支腳與反向機(jī)構(gòu)串聯(lián)連接，由三重齒輪泵提供。吊車油的工作壓力受壓力檢測(cè)器的限制，其設(shè)定值為16MPa。直支腿和度支腿彈性移動(dòng)，并由電磁閥控制。截止閥組用于連接和截止直管和度管的油路。截止閥和節(jié)流閥形成低壓回路，以免在三個(gè)直支腿平的情況下在不穩(wěn)定的條件下工作。在直腿油缸的支撐期間，將無桿腔油路的液壓控制單向閥反向切斷，并鎖定油路以避免“軟腳”縮回；在行駛狀態(tài)下，它通過液壓控制單向閥反向鎖定在桿腔主油路上。吊裝公司不會(huì)自行沉沒。當(dāng)電磁閥處于中間位置時(shí)，來自三重齒輪泵的機(jī)油會(huì)向倒檔和蓄能器回路供油，而平衡閥則用于避免回流。

3、分析支腿上的液壓控制單向閥支路時(shí)，只有兩個(gè)缺陷：一是直管上的液壓控制單向閥內(nèi)部損壞，導(dǎo)致內(nèi)部泄漏；二是直管上的液壓?jiǎn)蜗蜷y內(nèi)部損壞。另一種是支腿直筒內(nèi)表面的損壞，或密封件損壞引起的內(nèi)部泄漏?？紤]到左后直缸沒有問題，因此拆卸并檢查了缸油回路上的液壓控制止回閥。發(fā)現(xiàn)閥座的表面損壞并且粘附了灰塵，這使得閥座錐面沒有緊密密封。清潔，砂紙，油石研磨。安裝后，替換了左前直缸油路上的液壓控制單向閥，消除了左前直支腿的主動(dòng)下沉現(xiàn)象，表明該液壓?jiǎn)蜗蜷y存在缺陷。維護(hù)后，已清理了液壓控制止回閥的原始缺陷。然后，拆卸并檢查液壓控制止回閥，發(fā)現(xiàn)故障的原因與上述相同。處理后，將其安裝在左后支腿直筒的油路上，并清理左后支腿直立的缺陷。